ORVAR SUPREME的热处理软性退火
将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃后空冷。
去应力回火
模具经粗加工后，加热到650℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
淬火
预热温度：600-850℃通常分为两阶段预热
奥氏体化温度：1020-1050℃，通常1020-1030℃
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温度/°C |
保温时间/分钟 |
回火前硬度/HRC |
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1025 |
30 |
53±2 |
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1050 |
15 |
54±2 |
保温时间＝钢材在淬火温度下完全热透所需要的时间。钢材在淬火过程中必须加以保护避免氧化及脱碳。
淬火介质
高速气体/循环气氛。
真空（足够正压力的高速气体），可采用分
级淬火来控制变形或淬火裂纹。
在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分
级淬火，然后空冷。
在约180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中
分级淬火，然后空冷。
温油。
注意1：当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火。
注意2：为了要使模具获得最佳的性能，淬冷速度应越快
越好，但是不能因此造成过度严重的变形或开裂。
ORVAR SUPREME的硬度、晶粒度及残余奥氏体和奥氏体化温度间的关系
回火
参照ORVAR SUPREME的回火曲线图，根据所需硬度选择适当的回火温度。 回火至少两次， 每次回火后必须冷却至室温。最低的回火温度为250℃，每次回火需保温至少两小时，应避免在425-550℃之间回火(如下图所示)， 以避免回火脆性。
ORVAR SUPREME的不同回火温度下的近似冲击能量
不推荐在 425–550°C间回火以免导致韧性降低。
ORVAR SUPREME的CCT 曲线图
奥氏体化温度1025°C. 保温 30 分钟
ORVAR SUPREME在淬火过程中的尺寸变化
样品尺寸: 100 x 100 x 25 mm.
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宽度% |
长度% |
厚度% |
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从1020°C油淬 Min.
Max. |
0.08
-0.15 |
-0.06
-0.16 |
±0
+0.03 |
|
自1020°C气淬Min.
Max. |
-0.02
+0.03 |
-0.05
+0.02 |
±0
+0.05 |
|
自1020°C真空淬火Min.
Max. |
+0.01
+0.02 |
-0.02
-0.04 |
+0.08
+0.12 |
回火过程尺寸变化
注意: 淬火+回火过程中尺寸的变化是上述两者的叠加。
ORVAR SUPREME的机加工参数推荐
以下切削参数仅供加工参考，应根据实际情况进行调整。
材料状态：软性退火~180HB
ORVAR SUPREME的表面处理
氮化及软氮化
氮化及软氮化处理产生的高硬度表层有很好的耐磨性和抗侵蚀性。但是，由于其韧性相对较差，在机械应力和热应力的冲击易产生裂痕或剥离，而且这种风险随着氮化层厚度的增加而增加。在氮化前，钢材必须进行硬化，且回火温度必须高于氮化温度25-50℃。
在510℃氨气中氮化、或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到约1100HV0.2的表层硬度。一般推荐离子氮化，因为其氮势容易控制， 特别是离子氮化能避免产生“氮化白层”，从而满足热作模应用要要求。当然，如果气体氮化控制得当，同样能获得满意的效果。
ORVAR SUPREME既能在气体中也能在盐浴中进行软氮化，表面硬度能达到900~1000H V0.2
氮化层深度
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工艺 |
时间h |
深度*mm |
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气体氮化510°C |
10~30 |
0.12~0.20 |
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离子氮化480°C |
10~30 |
0.12~0.18 |
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软氮化
580°C气体软氮化
580°C盐浴软氮化 |
2.5~30 |
0.11
0.06
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* 氮化层深度=氮化层硬度高于基体硬度50HV0.2处距表面的距离
建议热作钢氮化总深度不超过0.3mm。ORVAR SUPREME也可以在软性退火状态进行氮化，但表面硬度和氮化深度将降低。
硬铬镀层
镀铬后,模具必须在180℃温度下回火4小时,以避免产生氢脆。
ORVAR SUPREME的电火花加工
如果钢材在淬火及回火后的状态下进行放电处理，应对电火花加工表面应进行研磨或抛光以去除电加工白层，然后以低于回火温度25℃的温度再回火一次。
ORVAR SUPREME的焊补
进行适当的预热、对焊补处进行正确的预处理、焊补时应选择适当的焊条并采用合适的焊补工艺，工具钢能得到满意的焊补结果。以下总结了补焊最重要的参数。
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焊补方法 |
TIG |
MMA |
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预热温度1 |
325 - 375ºC |
325 - 375ºC |
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填料 |
QRO 90 TIG-WELD
DIEVAR TIG-WELD |
QRO 90WELD
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最高层间温度2 |
475°C |
475°C |
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冷却速度 |
最初2~3小时内冷速为20 -40ºC/h，然后空冷。 |
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焊后硬度 |
50~55HRC |
50~55HRC |
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焊后热处理 |
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淬硬态 |
低于原回火温度25℃回火 |
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退火态 |
在保护气氛中850℃软化退火。以10℃/小时炉冷至650℃，然后空冷。 |
注：1 为避免焊接裂纹，必须保证整个模具在预热过程中热透且整个焊补过程必须保持该预热温度；
2 对模具进行多层多道焊时,当焊接后道焊缝时,前道焊缝的最低温度,称为层间温度。若超出该温度，模具就会出现变形或在焊接区域出现软区的风险。
