9SiCr和T9的热处理特点：(供参考)
9SiCr和T9均多用于工具、量具的制造。
9SiCr：
1.锻造：
钢锭 加热温度1150-1200 始锻温度1100-1150 终锻温度880-800
钢坯 加热温度1100-1150 始锻温度1050-1100 终锻温度850-800
2.预先热处理：
（1）锻后退火：790-810（100/h）保温，冷至600（30/h）出炉空冷，HB200-240。
等温退火与上述温度相同，在冷至720时等温一段时间后出炉空冷。
（2）高温回火：600-700（100/h）保温，空冷或炉冷，HB200-240。
（3）正火：900-920保温，空冷,HB320-410。
（4）调质：880-900油淬，回火680-700空冷或炉冷,HB200-240。
注：退火加热保温时间，在全部炉料加热到温后为1~2h；等温保温时间为3~4h；
高温回火用于消除冷变形加工硬化；保温时间在全部炉料加热到温后为2~4h；
正火用于细化过热钢的晶粒和消除碳化物网；
当钢材退火硬度低于HB183时，可用调质处理来提高切削表面光洁度。
3.淬火：
860-880油淬(室温)，HRC62-65.
860-880熔融的硝盐或碱中淬（150-200度），HRC60-63.
4.回火：
140-160，HRC62-65
160-180,HRC60-63
180-200,HRC60-62
200-220,HRC58-62
T9
1.锻造：
钢锭 加热温度1100-1150 始锻温度1080-1120 终锻温度850-750
钢坯 加热温度1050-1100 始锻温度1020-1080 终锻温度850-750
2.预先热处理：
（1）锻后退火：790-810（100/h）保温，冷至680（30/h）出炉空冷，HB185。
等温退火与上述温度相同，在冷至700时等温一段时间后出炉空冷。
（2）高温回火：800-850（100/h）保温，炉冷，HB185。
（3）球化退火：680-700（100/h）保温，升至730-750等温，降至680-700等温，再升至730-750等温，再降至680-700等温，再升至730-750等温后随炉缓冷至680（10-20/h），再缓冷至500-600（50/h），出炉空冷，HB185.
（4）正火：800-850保温，空冷，HB185.
（5）调质：780-800油淬，回火640-680空冷或炉冷,HB250-320。
注： 锻压后退火保温时间，在全部炉料到达退火温度后1~2h，冷却时的等温保温时间亦为1~2h；
球化退火用以获得球化组织；每阶段保温时间为 0.5~1.0h；
高温回火用于消除冷加工变形后的冷作硬化；消除淬火前因切削加工产生的残余应力。对热处理后硬度过低的零件，在二次淬火前亦先经高温回火。高温回火的保温延续时间，在全部炉料加热后为2~3h；
正火用于细化过热钢的晶粒和消除渗碳体网；
调质处理用于提高在退火状态硬度低于HB183钢材的切削加工性，以改善工件表面的光洁度。
3.淬火：
770-790水淬(室温)，HRC62-65.
790-810油淬（室温），HRC62-65.
4.回火：
140-160，HRC62-65
160-180,HRC60-62
180-200,HRC58-60
200-220,HRC56-60 |
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